TCK400数控车床特点:
一、机台采用优化45度斜式结构设计,同时具有高精密度、超强刚性及极佳切削稳定性。高强度HT300铸铁一体成型之强固结构床身。高频淬火矩形导轨(53-55°),一次装夹精密磨削,滑板贴专用耐磨片,经人工铲刮精密配,轴承座,电机座均采用铲刮镶嵌式装配。日本THK 滚珠丝杆,热处理及精密研磨之滚珠丝杆能确保的精度和耐用性,且位移顺畅噪音低,更能延长使用寿命。
二、X、Z轴均采用高精度、高负载能力、高可靠性的直线滚动导轨,配合自动强制润滑,大大减少进给运动的摩擦阻力,提高机床精度和寿命;可将原滑动磨擦的磨擦系数降至原来的五十分之一,机床的进给速度和定位精度更高。尾座进给通过液压控制,实现长行程顶紧功能;
三、高速、高精、高刚性弹壳式主轴单元,主轴材质选用铬钼合金,主轴轴承选用NSK主轴专用的双列圆柱滚子轴承和P4级高速精密角接触成对轴承的配合,并使用NSK指定高速润滑脂,耐高速高温。主轴单元在恒温室内组装,组装后经连续36小时恒温跑合,装机后再经连续36小时试运转,确保高速、高精、高可靠性能。
四、选用进口液压刀塔,液压马达驱动刀盘旋转,扭力大且动作平稳,凸轮分度机构角度准确,换刀速度快,刀盘的夹紧和松开由液压缸完成动作顺畅、适合重切削,具有就近选刀的功能,刀具可依用户习惯正向或反向安装。
五、机床外防护采用全防护结构设计,操作方便、安全可靠;操作系统采用人体工程学原理,操作箱独立设计,操作方便。
TCK400数控车床参数:
主要项目 | 项目名称 | 数值 |
主 | 床面上回转直径 | Φ460mm |
要 | 加工直径 | Φ400mm |
参 | 刀架上加工直径 | Φ260mm |
数 | 加工长度 | 400mm |
主轴 | 主轴头形式(卡盘) | A2-6(8″) |
及卡盘 | 主轴电机功率 | 1/15KW |
参 | 主轴高转速 | 3500rpm |
数 | 主轴孔直径 | Φ61mm |
| 棒料通径 | Φ52mm |
进 | X/Z 轴丝杆规格 | 3210/3210 |
给 | X 轴极限行程 | 245mm |
部 | X 轴电机扭矩 | 15N.M |
分 | Z 轴极限行程 | 420mm |
参 | Z 轴电机扭矩 | 15N.M |
数 | X、Z 轴连接方式 | 直联 |
精 | 加工精度 | IT6 |
度 | 重复定位精度 | 0.003mm |
| 伺服刀塔 | 10T |
刀 | 刀塔中心高尺寸 | 80mm |
塔 | 刀具尺寸 | 20×20 |
尾 | 套筒直径 | 80mm |
座 | 套筒行程 | 80mm |
参 | 尾座行程 | 450mm |
数 | 尾座套筒锥孔 | 莫氏 4# |
外型 | 床身形式及斜度 | 整体式/45o |
尺寸 | 外型尺寸(长×宽×高) | 2200×1500×1680 |
重量 | 重量(约重) | 3000kg |