HMC800卧式加工中心特点:
1.采用国际流行的倒T型动柱式整体床身结构,具有刚性高、稳定性好、易于防护等优点。
2.主要铸件采用高牌号优质铸铁, 树脂砂造型,粗加工后二次时效处理,确保精度的稳定性。
3.全封闭防护设计,双侧螺旋排屑结构,配备大容量切削液水箱和便利的机台清洁气枪,可选配链板式排屑提升装置和蓄屑车。
4. 标准BT50环喷主轴,并配以气幕保护装置,彻底避免了切削液和粉尘等渗入;主轴套筒循环油冷却,确保主轴精度并延长使用寿命.
5.快速可靠的凸轮机械手换刀机构,标注配置24/30把,可选择40把链式刀库,刀盘均采用双向就近选刀方式,运转快速、平稳、可靠。
6.机床油水分离结构设计,配有润滑油集中回收系统,节约油料,保护环境。
7.三轴滚珠丝杠采用双支撑预拉伸处理,优化传动刚性,降低热变形。
8.采用FANUC新宽域大扭矩主轴伺服电机,配合大扭矩的同步齿型带传动(可选择电机与主轴直联结构),多种主轴配置(皮带传动、直联主轴、ZF齿轮箱)方案可供选择,满足不同材料的加工要求。
9.三轴进给驱动均采用进口重载滚柱直线导轨,预加载荷为V3级,承载高,精度稳定。
10.旋转工作台采用高精度端齿盘定位,可提供1°×360等分双向定位转台,分度定位精度高。
数控转台(选择项)采用高精度的双导程蜗杆蜗轮(带有间隙可调整结构)传动方式,工作台的夹紧与松开由油缸来实现。
11.双交换工作台(选择项)采用新伺服电机驱动技术回转式交换,具有快捷、平稳、故障率低、结构简洁等特点。
12.配置高性能的CNC控制器及AC数字式驱动装置,电气系统设计符合GB-5226.1标准和CE安全规范,电箱内合理布置热交换器,便利的可旋转式机床操作台配有便携式MPG操作装置。
HMC800卧式加工中心技术参数:
项 目 | 单位 | 技术参数 |
X轴行程 | mm | 1600 |
Y轴行程 | mm | 1000 |
Z轴行程 | mm | 1000 |
主轴鼻端至工作台面距离 | mm | 200-1200 |
主轴中心至工作台面距离 | mm | 120-1120 |
快速移动(X/Y/Z) | mm/min | 24/24/18 |
切削进给速度 | mm/min | 1-5000 |
回转 工作台面尺寸 | mm | 800×800 |
回转工作台承重 | kg | 1500 |
回转工作台T型槽(槽数×宽度×间距) | mm | 5-16-100 |
数控回转工作台定位精度 | mm | ±5″ |
数控回转工作台重复定位精度 | mm | ±2″ |
主轴电机功率 | kw | 18.5 |
主轴高转速 | r/min | 5000 |
主轴鼻端锥度 | | BT50 |
刀库容量 | 把 | 24 |
刀库类型 | | 圆盘式 |
刀具直径 | mm | Φ112Φ200 |
刀具长度 | mm | 300 |
刀具重量 | kg | 10 |
换刀时间 | s | 4 |
机床重量 | kg | 12000 |
外形尺寸 | mm | 3650*2835*3500 |