TCK400数控车床

TCK400数控车床特点:

一、机台采用优化45度斜式结构设计,同时具有高精密度、超强刚性及极佳切削稳定性。高强度HT300铸铁一体成型之强固结构床身。高频淬火矩形导轨(53-55°),一次装夹精密磨削,滑板贴专用耐磨片,经人工铲刮精密配,轴承座,电机座均采用铲刮镶嵌式装配。日本THK 滚珠丝杆,热处理及精密研磨之滚珠丝杆能确保的精度和耐用性,且位移顺畅噪音低,更能延长使用寿命。

 

二、X、Z轴均采用高精度、高负载能力、高可靠性的直线滚动导轨,配合自动强制润滑,大大减少进给运动的摩擦阻力,提高机床精度和寿命;可将原滑动磨擦的磨擦系数降至原来的五十分之一,机床的进给速度和定位精度更高。尾座进给通过液压控制,实现长行程顶紧功能;

三、高速、高精、高刚性弹壳式主轴单元,主轴材质选用铬钼合金,主轴轴承选用NSK主轴专用的双列圆柱滚子轴承和P4级高速精密角接触成对轴承的配合,并使用NSK指定高速润滑脂,耐高速高温。主轴单元在恒温室内组装,组装后经连续36小时恒温跑合,装机后再经连续36小时试运转,确保高速、高精、高可靠性能。

四、选用进口液压刀塔,液压马达驱动刀盘旋转,扭力大且动作平稳,凸轮分度机构角度准确,换刀速度快,刀盘的夹紧和松开由液压缸完成动作顺畅、适合重切削,具有就近选刀的功能,刀具可依用户习惯正向或反向安装。

五、机床外防护采用全防护结构设计,操作方便、安全可靠;操作系统采用人体工程学原理,操作箱独立设计,操作方便。

 

TCK400数控车床参数:

主要项目项目名称数值
床面上回转直径Φ460mm
加工直径Φ400mm
刀架上加工直径Φ260mm
加工长度400mm
主轴主轴头形式(卡盘)A2-6(8″)
及卡盘主轴电机功率1/15KW
主轴高转速3500rpm
主轴孔直径Φ61mm
 棒料通径Φ52mm
X/Z 轴丝杆规格3210/3210
X 轴极限行程245mm
X 轴电机扭矩15N.M
Z 轴极限行程420mm
Z 轴电机扭矩15N.M
X、Z 轴连接方式直联
加工精度IT6
重复定位精度0.003mm
 伺服刀塔10T
刀塔中心高尺寸80mm
刀具尺寸20×20
套筒直径80mm
套筒行程80mm
尾座行程450mm
尾座套筒锥孔莫氏 4#
外型床身形式及斜度整体式/45o
尺寸外型尺寸(长×宽×高)2200×1500×1680
重量重量(约重)3000kg

 

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