加工中心避免人为导致的撞刀根据生产一线的数据统计，绝大部分的撞刀原因是操作者的操作失误导致的，例如在对刀过程中，机床驱动轴的速度过快，导致撞刀;例如机床轴的坐标数值录入错误，导致主轴加工过程中的撞刀,这是撞刀最多的原因所在。所以提高操作者的专业素养和责任心是防止加工中心撞刀的最佳方法，特别是操作者的责任心，这是罪魁祸首。

    其实操作者的专业素养是可以培养的，因为来回就是那几个命令和数据，只要是具备相关专业认知的人，都可以在短期内掌握这个技能，但是操作者的责任心却是很难规范。甚至，很多操作者为了逃避撞刀的责任，基本上不会主动承认自己的操作错误，都是将撞刀这个事情归结于加工中心的自身故障，而且还振振有词，倒打一耙。

    甚至很多人，包括生产一线的管理者都认为，加工中心的操作者撞刀是无可避免的，多撞几次就好了，有经验了自然就不会撞了，这是什么逻辑其实，撞刀对机床的损坏是很严重的事情，特别是对机床加工精度的损坏，基本上是不可逆的损坏，尤其是一些高精密机床，撞几次之后，精度基本上也就丧失了，表面上看起来没有太大的变化，其实加工中心的精度已经不在了。所以，一定要尽量避免机床撞刀这个事情，机床撞刀跟开车撞墙是没有太大区别的，对于机械设备来说,都是自杀式的行为。